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定容下料器

  定容下料器是预焙阳极电解槽的下料系统,在高温、多尘、强磁场的条件下工作,主要用于电解车间将氧化铝定时定量加入电解槽中。该设备由气缸、吊环螺栓、筒体、轴Ⅰ活塞连环、轴Ⅱ等零部件组成,经我厂改良后的产品其下料精度高、使用寿命长,且密封状况良好、安装使用简单、易于更换。 
  定容下料器分为杆式和筒式两种。杆式定容下料器,其结构由气缸、料筒、连接板,上、下连接杆,中间连接杆,上、下椎体,十字连接轴,实心连接杆,空心杆等组成。筒式定容下料器与杆式的结构有些差异,由圆筒支撑。
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产品详情

  定容下料器是预焙阳极电解槽的下料系统,在高温、多尘、强磁场的条件下工作,主要用于电解车间将氧化铝定时定量加入电解槽中。该设备由气缸、吊环螺栓、筒体、轴Ⅰ活塞连环、轴Ⅱ等零部件组成,经我厂改良后的产品其下料精度高、使用寿命长,且密封状况良好、安装使用简单、易于更换。
定容下料器分为杆式和筒式两种。杆式定容下料器,其结构由气缸、料筒、连接板,上、下连接杆,中间连接杆,上、下椎体,十字连接轴,实心连接杆,空心杆等组成。筒式定容下料器与杆式的结构有些差异,由圆筒支撑。

  汽缸是定容下料器的动力,通过汽缸的上下动作实现整个加料过程;料筒的主要作用就是储存定量的铝氧化粉和电解质
定容下料器产品特点
①透气活塞采用三维立体波纹,密度均匀、透气性合理以保证上膛无返料,下膛不漏料。
②透气活塞堵盖以特殊形状定位,定位准确,无偏移,进一步防止返料及漏料的发生。
③下料器上部与料箱采用密封胶管密封,便于检修和更换;下料器下部与电解槽料箱采用迷宫式密封并配有耐高温密封环。
气缸采用铝工业专业气缸生产厂气缸,以适应长期工作在强磁场、高温、多尘的恶劣环境。

型式名称

Types name

筒式无刷定容下料器

产品型号

Model

JD×108T

定容下料量

Rated volume

1.6kg,1.8kg

气源压力

Pressed air pressure

0.6mpa

  特点:无刷下料器,没有堵料现象。下料精度高,使用寿命长,安装容易。用途,适用于电解铝车间各型焙槽和侧插槽的氧化铝精确下料。

型号

下料容积L

下料偏差%

使用寿命万次

工作气压mpa

Gs/drxl-1.2

1.2

≤1

60

0.3-0.6

Gs/drxl-1.8

1.8

≤1

60

0.3-0.6

Gs/drxl-2.8

2.8

≤1.5

60

0.35-0.6

定容下料器故障解决方案:
1.关闭定容下料器气缸主风管及信号风管,并将其拔掉;
2.卸掉定容下料器固定螺帽;
3.协调天车用钢丝绳穿入定容下料器,吊出电解槽;
4.将其水平放置于工作台上,拆下定容下料器底部止退穿销,卸下密封锥体,压紧螺帽,拔下密封锥体;
5.卸下定容下料器气缸固定螺丝,利用加长打击套管在定容下料器下部密封锥体固定螺丝上均匀的将其向气缸方向打击;
6.当定容器连杆露出定容腔时,卸下定容下料器气缸;
7.用加长打击套管套在密封连杆上将其均匀的打击出定容腔;
8.卸下连杆止退开口销,用管钳卡住圆柱形连杆,正时针旋下密封锥;
9.检查定容腔密封线有无磨损,不平处可用砂纸加以修复;
10.检查密封体下密封线有无磨损,不平处可用砂纸加以修复,磨损面超过1/2给予更换;
11.检查密封锥与定容腔接触情况,间隙为0.2~0.4mm,过大可用砂轮修整,过小给予更换;
12.卸下零部件,应有序摆放,安装顺序相反;

1.2使用说明
将定容下料器安装到位,当电解铝生产过程中电解槽需要补充铝氧化粉和电解质时,汽缸向下动作,带动连杆和连杆上的椎体一起动作;上椎体向下动作将料筒的进料孔堵严,下椎体向下动作于是料筒的出料孔打开,料筒内的定容铝氧化粉和电解质进入到电解槽内。下料一定时间后汽缸向上动作,连杆带动椎体向上动作,下椎体将料筒出料孔堵严,上椎体离开料筒进料孔,外部的铝氧化粉和电解质从进料孔进入料筒内,准备下一次进料动作。
1.3注意事项
定容下料器使用前一定要检验是否密封完好,装配时一定要将各密封处封好压紧(密封材料可用石棉纺织密封圈或橡胶密封圈)。
定容下料器在安装定位时一切动作要准确、平稳,以免撞到,影响整个装置的同心度;
为保证下料器的有效容积,使用后的定容下料器要进行定期的内部清理,清理时将下椎体拆卸下来除去附着物。

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