在铝电解生产中，定容下料器是电解槽上不可缺少的一种下料装置，目前电解槽上所使用的定容下料器有多种，所有下料器在电解槽上所起的作用都是一致的，且都可达到铝电解生产的需求，只是在结构上有区别，但所有的下料器和电解槽料箱的连接方式都是一样的，如本文介绍的直动式定容下料器。该下料器的连接方式如下：下料器放入料箱后，用螺柱9将下料器固定座3和料箱11连接压紧即可。
定容下料器在使用过程中，避免不了检修。下料器常见的故障是漏料和气缸问题，不管哪项出故障，都须将下料器从料箱中整体取出检修，料箱中的物料大量流入电解槽内，影响电解槽的稳定运行，且检修强度大，耗时长。直动式定容下料器虽然解决了漏料问题，但检修方式和其它下料器一样，只要气缸出问题，就须将下料器整体取出检修。任何下料器气缸的使用寿命只有9-12个月，部分气缸的密封件3个月后就要更换，因此，气缸的检修频率较高。
我们针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种直动式定容下料器，它包括竖直设置的气缸、设置在气缸活塞杆端下方的连接管、以及设置在连接管下端的下料器本体；气缸通过气缸连接法兰与连接管相连接，连接管通过固定配合的方式穿装在下料器固定座的中心通孔内，在位于下料器固定座上方的连接管段的管壁上开设有用于对气缸活塞杆与下料器连杆连接位置处进行维修、拆装的检修孔。
直动式定容下料器中检修孔是由两个对称设置的通孔组成；且在检修孔中嵌装有橡胶堵头。具体说是连接管整体加长，连接管的上端穿过下料器固定座的中心通孔通过气缸连接法兰直接与气缸活塞杆端连接，并在位于下料器固定座上方的连接管的管壁上对称开两个检修孔，从此处可拆除气缸进行检修，实现分体检修的目的。
实现了分体检修的目的，检修气缸时，不需采用起重设备（行车）将下料器从料箱中整体吊出，由于料箱不用放料，可确保电解槽的稳定运行。在检修过程中，可节省检修时间70%，节省人工60%，降低劳动强度 90%，使检修工作轻松容易。
